Breton SpA的總部設(shè)在意大利的Castello di Godego，自1963年成立以來，該公司走過了一段漫長的發(fā)展之路。Breton初期專注于設(shè)計和制造用于加工天然石材的機械設(shè)備，不久后便轉(zhuǎn)而同時生產(chǎn)用于加工合成石材（此類石材常含7%的聚酯樹脂）的成套機械設(shè)備。事實上，聚酯樹脂這種創(chuàng)新材料正是由Breton發(fā)明的，也是其多年業(yè)務(wù)發(fā)展的支柱。

在采用雷尼紹新近技術(shù)之前，Breton曾使用ML10激光系統(tǒng)測量數(shù)控機床的軸運動以補償線性誤差，并使用另一提供商的激光系統(tǒng)來采集機床導(dǎo)軌的直線度數(shù)據(jù)，借此對機床進行出廠前的校準。然而，Breton在測量長度超過四米的機床軸時遇到了一些問題 — 測量數(shù)據(jù)存在不一致的情況。
后來Breton采用的各種雷尼紹產(chǎn)品包括激光干涉儀、回轉(zhuǎn)軸校準裝置、球桿儀系統(tǒng)和觸發(fā)式測頭，這些產(chǎn)品在Breton的多個內(nèi)部質(zhì)檢部門和技術(shù)支持部門得到了廣泛應(yīng)用。當一臺機床裝配完成后，Breton使用XL-80激光校準系統(tǒng)來測試機床的定位、線性和角度誤差。這些質(zhì)控措施會在Breton生產(chǎn)的所有機床上執(zhí)行。此外，Breton每年還會對全部生產(chǎn)設(shè)備執(zhí)行一次此類檢測，而且一旦發(fā)現(xiàn)精度偏差，還會重復(fù)執(zhí)行測試。在Breton使用其他提供商的系統(tǒng)來檢測長度超過四米的機床軸并遇到測試數(shù)據(jù)不一致的難題后，他們選用了XL-80系統(tǒng)，因為該系統(tǒng)不存在那樣的問題。雷尼紹的XR20-W回轉(zhuǎn)軸校準裝置用于檢查回轉(zhuǎn)軸誤差，“現(xiàn)在我們使用雷尼紹的XR20-W回轉(zhuǎn)軸校準裝置來執(zhí)行回轉(zhuǎn)軸測試，得到的結(jié)果比過去好很多，因為XR20-W采用的是可靠的干涉測量方法，它不同于我們以往所用的測試方法。雷尼紹提供的技術(shù)支持和專業(yè)服務(wù)對協(xié)助我們實現(xiàn)質(zhì)控目標起到了重要作用，”Samuele Salvalaggio說道。借助雷尼紹的QC20-W球桿儀系統(tǒng)，Breton也可確保對機床軸精度執(zhí)行嚴格的質(zhì)控測試。QC20-W用于量化每兩根線性軸之間的垂直度，并可快速檢測機床的基本定位性能。

Breton目前擁有大約700名員工，而且其核心業(yè)務(wù)依舊為石材加工機械制造；盡管此類機械的制造精度要求低于機床制造的要求，但校準所帶來的益處也已顯而易見。現(xiàn)在，Breton生產(chǎn)的所有天然/合成石材加工機械都要使用雷尼紹產(chǎn)品進行校準，以此保證擁有良好的工作性能。