EnvisionTEC公司只做自己擅長的事，能夠為客戶生產(chǎn)并供應各種高精度的3D打印系統(tǒng)以及材料，獲得高質(zhì)量的零件。因此，EnvisionTEC獲得的客戶群令人羨慕，這些客戶對質(zhì)量的要求極高。EnvisionTEC與這些公司合作以尋求更長遠的發(fā)展，并不斷改善快速成型設備，研制出了激動人心的Perfactory系統(tǒng)。

一個很好的合作例子是一家名為Grant Macdonald的奢華品公司。這家公司在1969年成立于倫敦，Grant Macdonald品牌的定位是創(chuàng)新、有品質(zhì)的金銀產(chǎn)品，范圍覆蓋全球以及各個皇室家族。

這個家族企業(yè)由才華橫溢的創(chuàng)始人Grant Macdonald以自己的名字創(chuàng)立，如今他和他的同樣有天賦的兒子George一起工作。第一次有人向Grant推薦Perfactory增材制造系統(tǒng)是Goldsmiths Livery公司介紹的，這是他初次了解Perfactory。經(jīng)過更多的調(diào)查后，他發(fā)現(xiàn)使用Perfactory機器可以應用到銀器制作行業(yè)。據(jù)George所說，“我的父親對在生產(chǎn)時引進新技術很有興趣，我們從很早之前開始使用激光技術來制造銀器，因此對我們來說，把3D打印技術作為下一步是很合理的?！苯Y果，這家公司買了第一臺Perfactory機器后，這臺機器就成為他們生產(chǎn)中必不可少的一個工具，特別是制造高精度的鑄造原型的時候。

通過持續(xù)使用Perfactory，Grant和George很快意識到，想要大限度地利用這項技術，他們需要再買一臺大的Perfactory機器，這樣才可以打印大尺寸的零件。在這段時間里，公司的人和EnvisionTEC交流了有關澆注樹脂的信息。在2006年，Grant Macdonald購買了第二臺Perfactory機器，并且沒多久之后就對第一臺機器進行升級。Perfactory機器讓Grant Macdonald可以自主設計、精確生產(chǎn)出真正創(chuàng)新和復雜的零件，尤其是使用傳統(tǒng)技術制作不了的零件。這些銀匠試驗過生產(chǎn)高度復雜的零件，同時在使用過Perfactory系統(tǒng)后，他們發(fā)現(xiàn)了一個新市場——刀具。George解釋道：“真正讓Grant和我感興趣的是，它可以做到一個銀匠手工做不到的事。我們想要研制新式刀具，Perfactory機器可以滿足我們所需要的精度和質(zhì)量。我們在給一個中東宮廷客戶提供生產(chǎn)刀具服務時，用的就是這項技術，并大獲成功，自此我們給全世界的客戶定做套裝刀具?！?/p>

Grant Macdonald之所以能夠成功，核心前提是創(chuàng)新和品質(zhì)，要實現(xiàn)這兩者，方法就是將傳統(tǒng)的機器和先進技術相融合，并且讓訓練有素的員工來完成。在生產(chǎn)過程中，Grant首先和設計團隊一起完成原始草圖。一旦概念圖被批準通過了，就要用到一個Rhino 3D軟件進行3D CAD建模，建模完成后進入到3D打印進程，鑄造成各種銀制零件。在的模具原型完成之前，在Perfactory機器上打印的一些原型部件使用的是R11樹脂。一些幾乎不需要銀匠加工的零件是否需要直接鑄造取決于刀具的設計，這是因為3D打印的模具原型具有高精確度。即使高達19厘米，的模具原型的精度也可以達到25微米（層厚），因此表面光潔度很好，可直接用于鑄造。如今，Grant Macdondald已經(jīng)開始采用新近的EC500融模鑄造樹脂材料并取得成功，這種材料可以幫助制造尺寸更大的產(chǎn)品，相信將給Grant Macdondald公司帶來更多效益和更大發(fā)展空間。

“使用了Perfactory機器后，我們一直都在將不可能變?yōu)榭赡堋?D打印已經(jīng)成為我們制作銀器過程中不可缺少的一部分，而且同時還能保留銀匠原有的技藝。它給每個工作環(huán)節(jié)都帶來了好處，大大減少了工作時間，這是過去所不能做到的?！?/p>

Perfactory三維打印機給Grant Macdondald公司帶來的另外一個不容忽視的好處就是產(chǎn)品交付的改善，從接到訂單到交貨，時間從原先的幾個月大幅縮減至幾周，而且產(chǎn)品款式更加新潮，客戶滿意度因此顯著提高。