PTZ Prototypenzentrum Gmb是一家德國(guó)公司，有20年的原型生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，產(chǎn)品涉及金屬和塑料材質(zhì)，客戶(hù)覆蓋多個(gè)行業(yè)。他們對(duì)各種3D打印技術(shù)非常熟悉并成功應(yīng)用，他們發(fā)現(xiàn)Markforged的金屬打印機(jī)Metal X可以滿(mǎn)足客戶(hù)最苛刻的需求。

這種工具冷卻器最初是用鋁材料傳統(tǒng)機(jī)加制成，冷卻器的作用是通過(guò)熱膨脹和收縮來(lái)接合和分離立銑刀柄中的刀具。這是高精度軋機(jī)的一個(gè)特征部件。冷卻器導(dǎo)電性越強(qiáng)，重新配置工具的速度就越快。機(jī)械加工生產(chǎn)簡(jiǎn)單，但熱性能無(wú)法達(dá)到PTZ公司的預(yù)期循環(huán)時(shí)間。

因此PTZ公司考慮使用3D打印技術(shù)為客戶(hù)尋找合適的解決方案。最初，該團(tuán)隊(duì)嘗試使用選擇性激光熔化技術(shù)，從AlSi10Mg合金中生產(chǎn)出性能更高的產(chǎn)品。通過(guò)構(gòu)建復(fù)雜的內(nèi)部冷卻通道，產(chǎn)品性能得到提升，但是新的設(shè)計(jì)無(wú)法滿(mǎn)足冷卻介質(zhì)的要求，而且成本昂貴且實(shí)施難度高。

最終PTZ公司選擇了Markforged銅材料打印方案。他們的設(shè)計(jì)特點(diǎn)是保形冷卻通道，這將使工具冷卻效率極高，但無(wú)法通過(guò)傳統(tǒng)加工工藝實(shí)現(xiàn)。幸運(yùn)的是Metal X的功能非常適合生產(chǎn)這種設(shè)計(jì)的產(chǎn)品，應(yīng)用Metal X成功地打印了高導(dǎo)電性的銅材料。

新的刀具冷卻器可以容納冷卻介質(zhì)，冷卻速度比以前快38%。通過(guò)消除兩臺(tái)數(shù)控機(jī)床每天大約40次換刀，每年還可節(jié)省111小時(shí)?？紤]到平均每小時(shí)機(jī)器費(fèi)率，僅機(jī)器時(shí)間一項(xiàng)每年就可為PTZ節(jié)省6993美元。提供最低成本和最高性能的材料，使馬克鍛造技術(shù)成為工具冷卻器的唯一合理選擇。該團(tuán)隊(duì)計(jì)劃使用馬克鍛造銅來(lái)開(kāi)發(fā)汽車(chē)設(shè)備的電工零件。

通過(guò)Metal X 3D打印生產(chǎn)代替?zhèn)鹘y(tǒng)的CNC生產(chǎn)，每年將節(jié)省111個(gè)小時(shí)的生產(chǎn)時(shí)間，以平均每小時(shí)的機(jī)器速度計(jì)算，它每年僅在機(jī)器時(shí)間上就可以節(jié)省6,993美元。低成本高性能材料的3D打印方案成為刀具冷卻器的最優(yōu)生產(chǎn)方式。該團(tuán)隊(duì)計(jì)劃使用Markforged打印銅方案繼續(xù)擴(kuò)展開(kāi)發(fā)汽車(chē)設(shè)備的電子零部件。