行業(yè)應(yīng)用
Markforged 100+應(yīng)用
圣戈班(Saint-Gobain)集團(tuán)使用Markforged技術(shù)簡(jiǎn)化流程,使生產(chǎn)效率顯著提高
發(fā)布時(shí)間:2020-12-24
圣戈班集團(tuán)利用Markforged技術(shù)提高生產(chǎn)效率并實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)自由,為生產(chǎn)節(jié)約了86%的成本。
圣戈班集團(tuán)成立于1665年,是世界工業(yè)集團(tuán)百?gòu)?qiáng)之一??偛吭O(shè)在法國(guó),為眾多行業(yè)生產(chǎn)、加工并銷售高技術(shù)材料提供相應(yīng)解決方案。作為知名的材料供應(yīng)商,圣戈班非常重視3D打印材料產(chǎn)品及工藝研發(fā)的能力的建設(shè),并成立了專業(yè)部門配備了專業(yè)的技術(shù)團(tuán)隊(duì)。
生產(chǎn)面臨的挑戰(zhàn)
圣戈班北美研究中心位于馬薩諸塞州,為100多個(gè)地區(qū)工廠提供工藝和產(chǎn)品開發(fā)支持,并通過實(shí)施新技術(shù)支持工廠運(yùn)營(yíng)的優(yōu)化。
公司通常需要在不影響客戶工作流程的情況下響應(yīng)客戶的請(qǐng)求。因一個(gè)客戶提出想改變編織生產(chǎn)線筒管的形狀的需求,導(dǎo)致該工廠需要制造400個(gè)主軸適配器來固定新筒管。最初該團(tuán)隊(duì)計(jì)劃在內(nèi)部加工這種主軸適配器,但僅人工成本和材料成本就高達(dá)47,000美元。北美圣戈班研究中心的工程師Emmanuel Simadiris說:“我們內(nèi)部所有的工程師完成400個(gè)主軸適配器的制作總共需要1200個(gè)小時(shí)?!?/p>
“我們對(duì)Markforged團(tuán)隊(duì)的配合與支持以及打印設(shè)備本身的性能非常滿意。”圣戈班北美研究中心研發(fā)工程師Emmanuel Simadiris說。
圣戈班的研究工程師Emmanuel Simadiris,使用Markforged X7 3D打印機(jī)
Markforged 3D打印解決方案
Simadiris的團(tuán)隊(duì)建議工廠利用他們的X7打印機(jī)生產(chǎn)Onyx連續(xù)纖維增強(qiáng)材料的主軸適配器,這種材料比ABS強(qiáng)度增加1.4倍。在3D打印機(jī)上打印零件,使整個(gè)團(tuán)隊(duì)大大減少了勞動(dòng)時(shí)間和成本,而且不需要花費(fèi)大量時(shí)間來設(shè)置打印流程。每個(gè)適配器打印時(shí)間僅需三個(gè)小時(shí),使工廠能夠節(jié)省大約90天的交貨時(shí)間,并且節(jié)省了大約86%的成本。
Simadiris表示:“節(jié)省材料和時(shí)間只是優(yōu)勢(shì)之一,在節(jié)省時(shí)間的同時(shí)可以為工程師從事其他工作開辟更多時(shí)間,這是最令人欣喜的。”工廠向數(shù)字化技術(shù)的過渡改善了整個(gè)工作流程,生產(chǎn)活動(dòng)和節(jié)省的成本有助于最小化設(shè)備的加工費(fèi)用。該團(tuán)隊(duì)還使用他們的X7打印機(jī)生產(chǎn)碳纖維增強(qiáng)夾具,功能上可以替代鋁加工產(chǎn)品,但成本卻降低很多。
主軸適配器將線軸材料固定在適當(dāng)?shù)奈恢?。改變?cè)O(shè)計(jì)后,該團(tuán)隊(duì)需要制造400個(gè)新部件。
“購(gòu)買打印機(jī)的六個(gè)月內(nèi),我們獲得了100%的投資回報(bào)率?!笔ジ臧啾泵姥芯恐行难邪l(fā)工程師Emmanuel Simadiris說。
工廠未來的發(fā)展
圣戈班計(jì)劃在北美的幾家不同的工廠投入使用Markforged 的3D打印機(jī)?!拔覀儗⒐膭?lì)工程師們繼續(xù)在我們的工廠里使用3D打印技術(shù)進(jìn)行生產(chǎn),”Simadiris說。他希望讓盡可能多的工廠使用這項(xiàng)新技術(shù),并計(jì)劃為來自不同工廠的高級(jí)領(lǐng)導(dǎo)舉辦一場(chǎng)內(nèi)部網(wǎng)絡(luò)研討會(huì),以了解主軸適配器的應(yīng)用。他還希望可以通過展示這項(xiàng)技術(shù)的應(yīng)用,使美國(guó)各地的制造業(yè)受益并簡(jiǎn)化生產(chǎn)流程。