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革新之上|3D打印與工業(yè)4.0開(kāi)啟制造業(yè)新時(shí)代

發(fā)布時(shí)間:2022-06-16


如今專業(yè)3D打印機(jī)使用增強(qiáng)技術(shù)(例如云連接、數(shù)據(jù)分析、自動(dòng)化制造和軟件集成)來(lái)幫助制造商以創(chuàng)新的方式利用到每臺(tái)打印機(jī)上。

本篇文章讓您簡(jiǎn)單了解下:

● 什么是工業(yè)4.0

● 專業(yè)3D打印機(jī)在工業(yè)4.0中的作用

● 增材制造平臺(tái)應(yīng)用工業(yè)4.0技術(shù)的案例


什么是工業(yè) 4.0


麥肯錫公司將工業(yè)4.0定義為更廣泛的“制造業(yè)數(shù)字化”的名稱,更具體地說(shuō),這意味著將新興技術(shù)應(yīng)用于制造設(shè)施以改進(jìn)工作流程。

工業(yè)4.0的關(guān)鍵主題和行業(yè)的特點(diǎn)包括:

● 工廠內(nèi)不同設(shè)備和機(jī)器(例如打印機(jī)和傳感器)以數(shù)字方式相互發(fā)送和接收信息的能力。

● 增強(qiáng)人類決策以及在短時(shí)間內(nèi)解決緊急問(wèn)題的能力。

從工廠內(nèi)機(jī)器和設(shè)備中的傳感器收集數(shù)據(jù)以進(jìn)行監(jiān)控。

● 轉(zhuǎn)向需要最少人工監(jiān)督的智能自動(dòng)化系統(tǒng)。

推動(dòng)工業(yè)4.0的特定技術(shù)包括云計(jì)算、人工智能(AI)、工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)(IoT)、數(shù)據(jù)分析、工業(yè)機(jī)器人系統(tǒng)、專業(yè)3D打印機(jī)和大數(shù)據(jù)。

借助支持云的分布式制造模式 3D打印機(jī)可放置在不同地理位置實(shí)現(xiàn)跨區(qū)域監(jiān)控和啟動(dòng)打印作業(yè)



工業(yè)4.0與增材制造的關(guān)系


增材制造(AM),也稱為3D打印,可以創(chuàng)建更輕、更堅(jiān)固的零件和系統(tǒng)。增材制造是工業(yè)4.0的原生技術(shù)。將數(shù)字輸入轉(zhuǎn)換為物理輸出,將CAD文件以數(shù)字形式上傳到3D打印機(jī)軟件平臺(tái)上,實(shí)現(xiàn)數(shù)字庫(kù)存。以前這僅適用于要求不高的應(yīng)用,隨著專業(yè)3D打印機(jī)技術(shù)的不斷擴(kuò)展,例如:擴(kuò)大復(fù)合材料和金屬材料的供應(yīng),以及對(duì)速度、可靠性、準(zhǔn)確性以及質(zhì)量的重大改進(jìn),如今可實(shí)現(xiàn)更廣泛的應(yīng)用,并且規(guī)模比以前更大。在某種程度上,3D打印是工業(yè)4.0最具象征意義的特定技術(shù)。3D打印機(jī)在首次推出時(shí),只能簡(jiǎn)單的制作原型部件,以此來(lái)做性能測(cè)試,但后來(lái),隨著工業(yè)4.0的發(fā)展,3D打印慢慢演變成為當(dāng)今成熟的3D打印平臺(tái),具有先進(jìn)的3D打印軟件功能,可與不同地理位置的設(shè)備連接以及人工智能驅(qū)動(dòng)的自動(dòng)化功能,比如自動(dòng)檢查部件的準(zhǔn)確性。



增材制造平臺(tái)應(yīng)用工業(yè)4.0技術(shù)案例


為了使制造商能夠充分利用每臺(tái)專業(yè)3D打印機(jī),增材制造解決方案提供商已將工業(yè)4.0的核心技術(shù)集成到他們的3D打印機(jī)平臺(tái)中。以下是如何使用專業(yè)3D打印機(jī)為制造商解決問(wèn)題的應(yīng)用:

云計(jì)算是給用戶和3D打印機(jī)之間提供連接,可跨越不同的地理位置。簡(jiǎn)單說(shuō)就是用戶可使用他們的筆記本電腦為全球另一端的工廠打印維修零件,無(wú)需運(yùn)輸,避免制造商出現(xiàn)供應(yīng)鏈中斷問(wèn)題。通過(guò)引入3D打印平臺(tái),可以讓制造企業(yè)繞過(guò)許多風(fēng)險(xiǎn)。借助支持云的分布式制造模式,可以在需要時(shí)在需要的位置快速打印正確的零件。借助3D打印軟件,存儲(chǔ)在基于云的數(shù)字庫(kù)存中,這樣零件就可以發(fā)送到網(wǎng)絡(luò)內(nèi)的任何3D打印機(jī)上打印,只需一個(gè)CAD文件,制造商就可以在內(nèi)部完成零件的制作,使他們的供應(yīng)鏈比以前更緊密、更高效。這種能力也可以避免制造商囤積大量庫(kù)存,實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)時(shí)制 (JIT) 的精益制造模式進(jìn)行有效運(yùn)營(yíng)生產(chǎn)。如今專業(yè)的3D打印機(jī)軟件還為用戶提供各種數(shù)據(jù)分析,可以讓企業(yè)跟蹤指標(biāo),例如材料使用情況、根據(jù)時(shí)間間隔每個(gè)用戶的打印作業(yè)數(shù)量、每周打印的部件以及自定義分析等。因?yàn)槊總€(gè)打印作業(yè)的打印時(shí)間和成本是根據(jù)零件尺寸、材料等變量計(jì)算的,所以,這些分析能力可以讓企業(yè)更了解設(shè)備的使用模式并相應(yīng)地優(yōu)化資源。

具有自動(dòng)化、人工智能驅(qū)動(dòng)的零件檢測(cè)功能的3D打印機(jī)軟件Blacksmith


專業(yè)的3D打印機(jī)本質(zhì)上是自動(dòng)化的,只需點(diǎn)擊“打印”按鈕,就可以在幾小時(shí)到幾天內(nèi)完成零件的制作,無(wú)需手動(dòng)工作、管理或人工監(jiān)督。通過(guò)內(nèi)部增材制造,減輕工程師工作任務(wù),例如起草圖紙、提交采購(gòu)訂單以及管理與多個(gè)供應(yīng)商的投標(biāo)流程等。

而且,在制造過(guò)程中,零件的質(zhì)量檢查也已經(jīng)完全自動(dòng)化。比如Markforged的Blacksmith軟件就可以驗(yàn)證打印的零件是否可以立即在工廠中使用,并自動(dòng)生成零件質(zhì)量和可追溯性報(bào)告。通過(guò)3D打印軟件API,專業(yè)3D打印機(jī)還可以與智能工廠內(nèi)的其他核心系統(tǒng)集成,例如制造執(zhí)行系統(tǒng) (MES)、企業(yè)資源規(guī)劃 (ERP) 或企業(yè)資產(chǎn)管理 (EAM) 系統(tǒng)。可以通過(guò)這些系統(tǒng)中的任何一個(gè)啟動(dòng)打印作業(yè),如果用戶在其中一個(gè)打印機(jī)中請(qǐng)求打印零件,系統(tǒng)就會(huì)在您特定的3D打印機(jī)中自動(dòng)觸發(fā)打印作業(yè)。



這對(duì)制造商意味著什么?


通過(guò)集成工業(yè)4.0技術(shù),增材制造可給制造商提供一個(gè)端到端的自動(dòng)化解決方案,減輕制造商的負(fù)擔(dān)。隨著專業(yè)3D打印機(jī)技術(shù)的不斷發(fā)展,工業(yè)4.0技術(shù)實(shí)現(xiàn)的數(shù)字化,有望達(dá)到更廣泛的數(shù)字制造應(yīng)用