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節(jié)省成本驚人！FX20神助攻媒體通信制造商將交付時(shí)間“光速”提升
發(fā)布時(shí)間：2023-01-11
省時(shí)93%，節(jié)省成本83%！FX20將交付周期從4周縮短至2天，生產(chǎn)成本是過去使用鋁合金CNC加工的1/6。
客戶概況
KST Moschkau GmbH（以下簡(jiǎn)稱KST）成立于1985年，是一家深耕媒體通信和安全技術(shù)的公司。在廣播、ProAV、媒體技術(shù)和AV安全系統(tǒng)等領(lǐng)域開發(fā)復(fù)雜的系統(tǒng)解決方案。
挑戰(zhàn)
2020年2月初，KST開始生產(chǎn)KST-OH系列，這是松下·PTZ相機(jī)的戶外外殼。對(duì)該產(chǎn)品的需求超出了他們的預(yù)期，但他們很快意識(shí)到當(dāng)前的制造工藝不適合小批量生產(chǎn)。
最初，相機(jī)外殼是內(nèi)部設(shè)計(jì)的，組件外包給CNC車間進(jìn)行加工。由于外殼包含幾塊鋁板，定制這些少量訂單費(fèi)用價(jià)格比較昂貴，而且這一過程還需要許多步驟來獲得，生產(chǎn)效率會(huì)比較低。最重要的是，使用第三方制造讓他們無法控制發(fā)貨時(shí)間，經(jīng)常會(huì)遇到發(fā)貨時(shí)效延遲，導(dǎo)致客戶的項(xiàng)目推遲。
解決方案
KST團(tuán)隊(duì)沒有將大部分產(chǎn)品外包給機(jī)械工廠，而是選擇自己動(dòng)手。作為Markforged的客戶，他們了解到FX20對(duì)其供應(yīng)鏈的影響。通過使用FX20，KST能夠在一個(gè)525x400x400mm的打印床上打印3個(gè)組件。過去，使用的3D打印機(jī)尺寸小，當(dāng)遇到3D打印大尺寸的部件時(shí)，需要拆分成多個(gè)小部件，然后再打印，效率低且還需要拼接。如今，使用FX20提高了他們的工作效率。
在FX20上打印外殼極大地降低了成本并加快了生產(chǎn)速度，使他們?cè)诮桓督o客戶之前有更多的靈活性來設(shè)計(jì)原型和迭代設(shè)計(jì)。使用Onyx打印的部件，表面光潔度高、有韌性，可以幫助他們保持產(chǎn)品的最高質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。在后處理之后，外殼與過去用鋁制品加工的沒有明顯不同，唯一的區(qū)別是重量稍微輕了一點(diǎn)。這種新的制造方法保證了外殼能夠承受惡劣的室外天氣條件，如雨水、紫外線和極端的溫度變化。
“通過使用增材制造技術(shù)，讓我們降低生產(chǎn)成本的同時(shí)還加快了生產(chǎn)速度，使我們能夠在驗(yàn)證之前根據(jù)自己的條件靈活地制作原型和重復(fù)設(shè)計(jì)。Onyx卓越的表面光潔度和韌性有助于保持我們?yōu)楫a(chǎn)品設(shè)定的最高質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。”
——Felix Moschkau, KST Moschkau
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