2023年，中國的重新開放將成為這一年中最重要的經濟事件。 對于大多數(shù)人來說，已經受疫情影響了將近三年，重新開放后，預計第一季度仍將不穩(wěn)定。匯豐銀行預測2023年第一季度將增長10%。看看中國企業(yè)是否會從設計可能性中釋放增材制造的價值，增材制造（簡稱AM）將如何在如此重要的制造業(yè)經濟體中大規(guī)模部署？

在2022年底對80位3D打印專家進行了訪談，詢問他們對未來3D打印的看法。這些觀點對我們了解3D打印現(xiàn)狀及未來發(fā)展趨勢很有幫助，小編翻譯整理了其中有代表性的觀點，供大家參考。

Markforged歐洲、中東和非洲地區(qū)總裁Martin Krona：
供應鏈危機依舊是當今制造商面臨的最大挑戰(zhàn)。我相信，這種情況，連同烏克蘭戰(zhàn)爭、成本上升和通貨膨脹加劇的挑戰(zhàn)將一直持續(xù)到2025年，英國和歐洲受到的打擊比許多地區(qū)更嚴重，沒有短期解決方案或簡單的修復方法。
展望未來12個月，快速采用新的、更敏捷流程的企業(yè)將變得更強大、更有彈性，而那些不這樣做的企業(yè)將消失。這是一個“強者生存”的真實案例，呼吁企業(yè)借助3D打印等技術戰(zhàn)勝挑戰(zhàn)。
我堅信AM將在2023年取得真正的突破，全球危機正在加速該技術的大規(guī)模采用。在過去的一年里，我們看到許多大型的企業(yè)在其工業(yè)生產中使用增材制造，不僅僅是為了制造，而是為了大眾市場的“買進”。 企業(yè)開始認識到，增材優(yōu)先戰(zhàn)略可以帶來真正的變革性轉變。“明年，我們還將看到國防和航空航天領域以及快速消費品和食品包裝等行業(yè)對3D打印技術的需求不斷增長，在這些領域，按需打印有助于避免供應鏈延誤?！?/p>

3D Systems總裁&首席執(zhí)行官Jeffrey Graves：
公司繼續(xù)將AM整合到他們的生產運營中，以降低供應鏈風險、提高產品設計靈活性并降低制造成本。 展望今年，相信我們將看到使用AM來提高醫(yī)療保健、工業(yè)和制藥行業(yè)創(chuàng)新速度的巨大勢頭。
醫(yī)療保健繼續(xù)采用AM以適度的速度提供個性化醫(yī)療保健解決方案，這在很大程度上是由于該市場的高度監(jiān)管性質。行業(yè)領先的醫(yī)療設備制造商已經在使用金屬和聚合物制造患者專用的植入物、工具和手術導板，這些材料可根據個體骨骼的形狀進行定制。隨著今年的進展，預計會有更多醫(yī)院開始將AM直接引入其設施，以解決包括骨科、牙科和外科器械在內的一系列應用。護理點的增材制造有可能收緊供應鏈，從而使醫(yī)院能夠加快交付時間，最終將幫助他們更有效地提供患者護理。
在工業(yè)市場中，采用金屬增材制造來生產最終用途部件的制造商數(shù)量大幅增加，尤其是在航空航天和能源市場。相信會看到這種活動繼續(xù)進行，并且復合材料將在生產應用中獲得牽引力，從而推動這種活動。材料和3D打印技術的發(fā)展將促進這一點。 在未來的一年里，預計新的AM解決方案將專門為大規(guī)模生產而設計，制造商將能夠依靠該技術以前所未有的方式加速他們的工作流程。這將通過端到端的軟件解決方案進一步實現(xiàn)，這些解決方案結合了各種3D打印和后處理技術，不僅可以提高生產率，還可以保持高度監(jiān)管環(huán)境所需的可追溯性。
最后，許多公司正在研究獨特的生物打印解決方案，為患者提供積極影響的治療方法和護理。2023年，相信許多公司用生物打印的人體組織模型在加速藥物發(fā)現(xiàn)和開發(fā)方面取得重大進展。在開發(fā)過程的早期，能夠在實驗室中準確模擬人類對實驗藥物的反應，可以明顯縮短將新藥推向市場的過程，并最終消除對動物試驗的需要。

3YOURMIND首席運營官Bas de Jong：

新冠疫情后的復蘇速度慢于預期，這對3D打印行業(yè)來說很困難。盡管如此，人們仍然對3D打印的潛力和應用感興趣。在2023年，我預計客戶將更加注意他們如何使用預算。因此，公司將更多地關注在一年內產生價值的活動。

例如，投資于可以縮短交貨時間和降低成本的工具、設備和流程將是至關重要的。這將鼓勵公司分配更多的資源來識別、鑒定和開發(fā)更多的應用程序，以捕捉3D打印的價值，從而更快地產生效益。

SLM Solutions首席執(zhí)行官Sam O’leary：

過去幾年證明了一件事，那就是期待意外。我可以肯定的是，我們將繼續(xù)做最擅長的事情：打破記錄，不斷創(chuàng)新，推動金屬3D打印技術的邊界，培養(yǎng)世界上最優(yōu)秀的人才，改變制造業(yè)的未來。

金屬增材制造將在2023年繼續(xù)獲得更大的吸引力，取代傳統(tǒng)制造的局限性，同時將其范圍從已經眾所周知的行業(yè)垂直領域擴展開來。新的令人興奮的應用將使那些擁有差異化技術的企業(yè)獲得成功，并改變制造業(yè)的面貌。

我們將在這條道路上的每一步，通過創(chuàng)新、激情和近1000臺機器生產數(shù)百萬個部件的經驗，賦予我們的客戶成功。

Mimaki歐洲EMEA銷售總經理Arjen Evertse：

近年來，3D打印在制造業(yè)和工業(yè)生產中的使用持續(xù)增長，特別是隨著越來越多的成本效益高、生產率高的模型進入市場。我們可以看到，緊俏的上市時間預期將持續(xù)到2023年，因此在產品開發(fā)階段創(chuàng)造具有活力的色彩、極其精確的色彩再現(xiàn)和精細細節(jié)的逼真原型的能力將更受追捧。

自動化不僅是3D打印行業(yè)的一種趨勢，在更廣泛的制造業(yè)中也越來越受歡迎。從后期處理到軟件(如Mimaki的3D Print Prep Pro)，打印機正在為他們的工作流程尋找端到端解決方案，以便他們可以在最小的干預下運行得更快，輸出更精準。

EOS首席商務官兼董事總經理Nikolai Zaepernick：
總體而言，我們預計2023年隨著行業(yè)的進一步發(fā)展，材料、硬件和服務銷售額將持續(xù)增長。將開始獲得進一步關注的趨勢是應用驅動的工廠概念。這將需要優(yōu)化機器、外圍設備和后處理，以最大限度地提高吞吐量并降低成本。AM生產線的優(yōu)化可以將業(yè)務案例從不可行的場景轉變?yōu)榭尚械膱鼍?，或者增加利潤和設計創(chuàng)新的潛力。
此外，借助增材制造，制造商將物理供應鏈與數(shù)字線程連接起來，使他們能夠更有效地管理從概念到生命周期結束的產品。只需發(fā)送一個文件，就可以將制造分布在具有數(shù)字制造系統(tǒng)的任何位置。這種權力下放可以實現(xiàn)更加協(xié)作、透明和高效的供應鏈，正如在新冠疫情大流行期間AM在克服供應鏈挑戰(zhàn)方面所發(fā)揮的作用。
在EOS，我們致力于負責任的制造，因為可持續(xù)性變得越來越重要和緊迫。EOS和其他制造商一直致力于提高機器和材料的能源效率和可持續(xù)性，支持循環(huán)經濟模式，提高可回收性和生物降解性。展望未來，我們將繼續(xù)看到材料科學、制造和技術之間協(xié)同作用的加速，釋放前所未有的創(chuàng)新機會。盡管對AM生態(tài)系統(tǒng)各個部分的大量投資都在推動增長，但材料的重要性怎么強調都不為過。

Roboze首席執(zhí)行官兼創(chuàng)始人Alessio Lorusso：

到2023年，我們預計工業(yè)3D打印技術的采用將加速，經過驗證的最終用途應用數(shù)量將增加。我們的最終用戶越來越多地遠離3D打印快速原型的概念，通過整合結構和功能制造最終用途部件的生產，并創(chuàng)建有助于在整個價值鏈的管理中產生新的競爭力和靈活性的數(shù)字倉庫。

這一現(xiàn)象促使其他制造商更接近于探索這些好處，越來越多的公司開始了他們自己的數(shù)字化之旅。我們的角色是陪伴他們進行工藝改造，并不斷投資于硬件/軟件組合和尋找創(chuàng)新材料的開發(fā)。

惠普個性化和3D打印全球市場推廣主管Wayne Davey：
進入2023年，3D打印行業(yè)將繼續(xù)發(fā)展壯大。在過去的一年里，我們面臨著許多全球性的不安全因素，包括供應鏈問題、持續(xù)的氣候危機和迫在眉睫的經濟衰退。3D打印已經證明它可以解決許多問題，我們預計更多企業(yè)將轉向3D打印及其固有的靈活性來支撐供應鏈，減少對體力勞動的依賴，并實現(xiàn)大規(guī)模的個性化定制。
由于個性化商品趨勢的興起，我們看到越來越多的制造商轉向3D打印技術來幫助他們滿足新的需求。3D打印技術允許品牌個性化產品，以在競爭激烈的市場中吸引和留住客戶。例如，惠普正在幫助不同行業(yè)的多家公司，包括定制鞋類、矯形器、假肢和體育用品，如高爾夫球桿和滑雪護目鏡，使用3D打印來滿足對定制商品不斷增長的需求。3D打印技術的靈活性允許以具有成本效益、可持續(xù)的方式大規(guī)模生產個性化產品，并減少對各種機械和不同零件的需求。
最后，由于均勻性和可重復性，數(shù)字化將繼續(xù)使3D打印生產變得越來越有吸引力，這不僅適用于聚合物，也適用于金屬制造，這意味著工業(yè)、汽車、消費和醫(yī)療保健等不同領域的更多品牌將能夠獲得大規(guī)模增材制造的好處。隨著3D打印技術變得更加先進，更新的解決方案將能夠滿足對數(shù)據應用和數(shù)字技術不斷增長的需求，同時實現(xiàn)大規(guī)模生產。

Lithoz首席執(zhí)行官Johannes Homa博士：

正如我們已經看到的，隨著主要參與者進入市場，3D打印已經達到了一個新的成熟水平。越來越多地供應商認識到其商業(yè)潛力，正在沿著傳統(tǒng)產品組合推出3D打印系統(tǒng)。因此，我們預測在2023年，3D打印技術將進一步結合并集成到現(xiàn)有的生產工作流程中，以解鎖全新的應用。然而，隨著這一成熟階段的結束，目前可獲得的廣泛供應商可能會慢慢減少，隨著客戶對更多創(chuàng)新需求的增長，只有那些擁有高質量機器和材料的制造商才能占上風。

這些客戶將越來越多地了解如何更好地將3D打印與他們可能使用的其他系統(tǒng)集成。增材制造的醫(yī)療和牙科應用發(fā)展將是最迅速的，這要歸功于所提供的靈活性和完全定制，以及在制造過程中以前無法達到的成本效益和速度水平。

隨著3D打印的普及，陶瓷3D打印也將在復雜高性能零部件的制造中發(fā)揮越來越大的作用。正如我們的客戶所示，陶瓷AM現(xiàn)在已經通過了一個關鍵的門檻。隨著越來越多的創(chuàng)新者使用這一工藝擴大到大規(guī)模生產，陶瓷在一般AM市場中的份額將會增加。更多的企業(yè)參與3D打印，技術提供商的數(shù)量變得更加精簡，我們預計市場上的戰(zhàn)略收購和合作關系將越來越多。

Roboze首席執(zhí)行官兼創(chuàng)始人Alessio Lorusso：
2023年，我們預測工業(yè)3D打印技術的采用會加速，經過驗證的最終用途應用數(shù)量會增加。我們的最終用戶越來越多地擺脫3D打印快速原型制作的概念，通過整合結構和功能成品零件的生產并創(chuàng)建數(shù)字倉庫來走得更遠，這些數(shù)字倉庫有助于在整個價值鏈管理中產生新的競爭力和靈活性。
這種現(xiàn)象正在推動其他制造商更接近于探索這些好處，越來越多的公司開始了自己的數(shù)字化之旅。我們的職責是陪伴他們進行流程轉型，并不斷投資于硬件/軟件組合的新開發(fā)以及尋找創(chuàng)新材料。
Polymaker CEO羅小帆：
隨著中國疫情管控的放開，2023年極有可能成3D打印行業(yè)真正進入“后疫情時代”的元年。期待因疫情中斷的技術交流和市場活動的恢復。3D打印的高速健康發(fā)展離不開全球的交流與合作，所以我們也加快布局全球化：2023年，我們將建立首個海外生產基地和技術中心，加速3D打印，更好地服務于全球客戶的創(chuàng)新。
我在2023年看到的第二個趨勢是增材制造技術的進一步細分和專業(yè)化。在過去的幾年里，市場上的大多數(shù)公司可以分為三類：設備、材料和服務。然而，這種簡單的分類似乎無法描述當前的行業(yè)生態(tài)。在核心部件、各類設計、仿真和工藝優(yōu)化軟件、具體應用解決方案等諸多細分領域，越來越多的具體解決方案不斷涌現(xiàn)。技術的專業(yè)化也是增材制造行業(yè)走向成熟的標志。相信這種趨勢在2023年會越來越明顯，也將為越來越多的企業(yè)帶來新一輪的創(chuàng)新發(fā)展機遇。
2023年，我們將看到3D打印進入更多零部件和終端產品生產的應用場景，這是不可逆轉的趨勢。過去幾年的疫情也在某種意義上加速了這一趨勢。這一點從我們服務的客戶也能看出來：去年我們服務客戶的生產用途應用經歷了好幾倍的增長，很多客戶今年也會加大投入。在服務客戶創(chuàng)新的過程中，我們也收獲了很多，“讓創(chuàng)造不再難”的愿景也在一步步展開。
總體而言，相信在經歷了三年的疫情起伏后，2023年3D打印行業(yè)將迎來更加積極樂觀的局面：3D打印技術的專業(yè)化和最終零部件生產應用將更加深入，也將帶來更多的創(chuàng)新發(fā)展機遇。
Formlabs首席運營官Jason Fullmer：
展望2023年及以后，3D打印將繼續(xù)革新企業(yè)制造和采購商品的方式，持續(xù)的供應鏈障礙將使3D打印成為解決經濟和國家安全問題的更加不可或缺的技術。
隨著Formlabs不斷創(chuàng)新和開發(fā)新材料，3D打印將擴展到更多行業(yè)。隨著最近推出的Formlabs自動化生態(tài)系統(tǒng)，讓公司可以輕松地使用3D打印擴大生產規(guī)模，以滿足對大規(guī)模定制、快速原型制作和產品創(chuàng)新不斷增長的需求，無需增加成本。
Carbon軟件副總裁Hardik Kabaria：
隨著我們進入2023年，有許多令人興奮的增材制造趨勢值得關注。我們將看到的最大趨勢之一是大規(guī)模定制。由于公司需要不斷使其產品差異化，對個性化商品的需求和大規(guī)模定制的需求只會增加。雖然已經討論了很長一段時間，但支持大規(guī)模定制的技術現(xiàn)在正在迅速發(fā)展，因此它將變得更容易跨行業(yè)使用。
Carbon的技術正在幫助公司克服之前阻止大規(guī)模定制的許多挑戰(zhàn)。例如，在過去，公司一直在努力收集定制所需的數(shù)據，設計的工作流程需要大量的人工工作，并且在不同地理位置大規(guī)模生產的產品需要大量的人工參與。然而，計算機視覺和3D幾何特定深度學習算法等新技術可以讓公司能夠比以往更輕松地捕獲用戶數(shù)據。同樣，Carbon 的自動化軟件工作流程和強大的制造流程正在幫助公司在不同的工廠地點大規(guī)模制造零件和產品。
我們已經看到透明矯正器在大規(guī)模定制領域取得的成功，每年生產數(shù)以千萬計的透明矯治器。許多支持隱形矯治器制造的基礎技術——軟件、材料和打印工藝尚未在醫(yī)療或消費品等其他行業(yè)中以同樣的規(guī)模得到應用，但隨著新的數(shù)據收集技術的不斷改進，這種情況正在發(fā)生變化。到2023年，我們將看到各行各業(yè)的產品工程師設想、設計和推出大規(guī)模定制的產品，從頭盔和矯形器等消費品到矯形植入物和假肢等醫(yī)療設備，采用的技術和原理已在透明對準器領域獲得成功。
Raise3D創(chuàng)始人兼CEO封華：
對于2023年的預測，經濟衰退的風險很大，同時這也是3D打印技術的機會，企業(yè)將更加注重成本管理，而3D打印對于按需和本地化生產具有積極意義。
同時，中國3D打印企業(yè)在過去三年中暫停與國際交流是一件非常遺憾的事情。2023年，預計中國3D打印企業(yè)或將在垂直應用行業(yè)取得更多突破，如自動化或人工智能技術。

聯(lián)泰科技總經理馬勁松：
2022年，3D打印市場繼續(xù)從原型制作向最終制造轉型。金屬3D打印從航空航天到汽車、能源行業(yè)都呈現(xiàn)出強勁的滲透趨勢。非金屬3D打印市場：小批量打印的需求越來越強烈，很多已有的3D打印技術獲得了新的力量。

總體而言，3D打印市場正在醞釀新的機遇，我們預計2023年：
■ 部分新材料、新技術的應用推廣將形成行業(yè)應用的突破口；
■ 小批量3D打印將進一步擴大，并逐漸產生社會影響；
■ 疫情影響的緩解將進一步加快行業(yè)的整體發(fā)展。

阿爾斯通增材制造高級服務專家Aurélien Fussel：

首先，3D 打印正在迅速被用于制造更大的零件，其次，增材制造是一種類似于焊接和扭矩擰緊的工業(yè)特殊工藝。它需要合格的材料、經過驗證的參數(shù)和合格的資源，這三大支柱必須作為先決條件包含在工業(yè)公司的路線圖中。

如果您的公司正在尋求部署分布式制造（以在復雜的國際環(huán)境中避免關稅）和數(shù)字倉庫（以降低硬庫存），3D打印將是應對明天挑戰(zhàn)的最重要的技術！

西門子能源增材制造技術總監(jiān)Vladimir Navrotsky 博士：

2023年，我們將在市場上看到新的激光金屬 (L-PBF)3D打印機，它們具有更大的構建尺寸，這將擴展AM在大型組件上的應用。具有更多激光器的3D打印機將提高生產率并降低生產成本。我們還將看到增材制造工作流程的更多集成和自動化以及對標準化的高度關注。

增材制造在能源和航空領域的成功應用將進一步擴大，在燃氣輪機中使用增材制造部件將獲得更多的現(xiàn)場驗證。同時我們將繼續(xù)開展從傳統(tǒng)倉儲向數(shù)字倉儲轉型的努力，以降低庫存成本并實現(xiàn)備件按需數(shù)字制造。

3DGence美國首席執(zhí)行官Ron Faruqui：

3D打印的主要挑戰(zhàn)仍然是大規(guī)模生產級應用的采用和執(zhí)行。對終端部件的需求一直存在。然而，該技術要真正做到“即插即用”還有一段路要走，這是其采用的一大障礙。關鍵是能夠創(chuàng)建一個由硬件、軟件和材料組成的完整系統(tǒng)，以實現(xiàn)大規(guī)模無縫運行。為3D打印技術和應用的機器學習收集足夠的“智能數(shù)據”，以實現(xiàn)從設計到零件的人工智能和自動化。

Mantle首席執(zhí)行官兼聯(lián)合創(chuàng)始人Ted Sorom：

2023年，我們將繼續(xù)看到專注于應用的公司取得成功。將3D打印與傳統(tǒng)制造設備結合使用的用戶將充分利用3D打印的好處，而不會犧牲零件質量或現(xiàn)有工作流程。制造業(yè)領域持續(xù)的勞動力短缺將要求制造商投資新技術，以提高其制造能力，同時減少其勞動力含量。

3D打印將繼續(xù)回歸制造業(yè)，因為隨著亞洲交貨時間的持續(xù)攀升，3D打印可能壓縮的交貨時間將變得越來越有利。

通讀全文我們不難發(fā)現(xiàn)，出現(xiàn)最多的關鍵詞就是3D打印終端零件制造，這代表了未來3D打印的發(fā)展方向。隨著技術的成熟(成本降低、效率提升、材料性能增強以及新技術的涌現(xiàn))，3D打印已跨越原型打樣進入到終端零件制造的新階段，企業(yè)用戶應更關注那些可應用于直接制造零件的3D打印技術，如SLM金屬、連續(xù)碳纖維增強、BJ粘接劑噴射、PBF尼龍粉床等。

此外西門子、阿爾斯通等提到的推動基于3D打印的分布式制造、虛擬倉儲很值得國內企業(yè)關注和借鑒。3D打印已經跨越過渡炒作進入到更加實用的階段，國內企業(yè)是時候重新認識和評估這些最新且更實用的技術了。

華融普瑞（北京）科技有限公司是3D打印全服務提供商，不僅依托買斷奧地利HAGE公司先進的3D打印技術，還是Markforged在中國的授權增值經銷商，可為客戶提供3D打印全流程、全價值鏈解決方案，涵蓋面向3D打印的拓撲優(yōu)化、3D打印服務、材料定制、設備定制和3D打印設備研發(fā)等核心環(huán)節(jié)。公司助力眾多用戶重新定義產品，重塑產品生命周期價值鏈，用戶行業(yè)覆蓋汽車、航空航天、醫(yī)療、消費品和教育等眾多領域。

華融普瑞還是國家高新技術企業(yè)，北京市科學技術協(xié)會成員。公司在3D打印工藝、材料、拓撲優(yōu)化設計和增材智造云平臺等領域擁有多項核心專利，并獲得了ISO9001質量管理體系, ISO 14001環(huán)境管理體系和ISO 45001職業(yè)健康安全管理體系認證。