圣戈班為各個行業(yè)提供設(shè)計、制造一站式解決方案。圣戈班北美研究中心位于馬薩諸塞州，為100多家地區(qū)性工廠提供工藝和產(chǎn)品開發(fā)支持，并通過實施新技術(shù)來優(yōu)化工廠運營。

圣戈班的研究工程師Emmanuel Simadiris使用Markforged X7工業(yè)級3D打印機

在生產(chǎn)過程中，公司也經(jīng)常會遇到客戶突然臨時改變零件的結(jié)構(gòu)，導(dǎo)致交付時間延遲，增加額外成本。當(dāng)客戶要求改變梭芯線的形狀時，會讓工廠需要額外制造400個主軸適配器來固定新的梭芯。該團隊最初計劃在內(nèi)部加工主軸適配器，但僅適配器的人工和材料成本就高達(dá)47000美元。圣戈班北美研究中心的研究工程師Emmanuel Simadiris說:“內(nèi)部機械師制作400個主軸適配器花費的總時間約為1200小時。”

Simadiris的團隊建議工廠使用他們的工業(yè)級3D打印機X7打印Onyx材料來生產(chǎn)主軸適配器，Onyx是一種短切碳纖維增強尼龍材料，比ABS的強度高1.4倍。僅僅通過在打印機上打印零件，就會讓該團隊顯著減少勞動時間和成本，還不必花費大量時間來設(shè)置打印機。Simadiris說:“我們能夠在X7上打印這400個零件，為工廠生產(chǎn)線做好準(zhǔn)備。除了需要在打印機上拆卸零件之外，無需任何的勞動力，而且，3D打印是自動化的工作流程，可以7/24小時不間斷為工廠打印零件，不需要人員陪護?！?/p>

主軸適配器的重新設(shè)計意味著團隊必須制造400個新零件

利用3D打印來制作這400個適配器，可為該工廠節(jié)省大約90天的交付時間，節(jié)約86%的成本。Simadiris說，“材料和時間的節(jié)省并不是唯一的好處，工廠最大的好處是延長了正常運行時間。利用3D打印技術(shù)來制造模型，可以讓機械師有更多的時間從事其它的生產(chǎn)任務(wù)?！笔ジ臧嗬迷霾闹圃欤?D打?。┘夹g(shù)改進(jìn)了生產(chǎn)任務(wù)的整體工作流程，成本的節(jié)約有助于將工廠的加工費用降到最低。該團隊還使用X7來打印碳纖維增強的燈具，可媲美鋁合金部件，但成本比鋁低。

圣戈班計劃在北美幾個不同的工廠都實施Markforged 3D打印機。Simadiris說，“將來，我們會在工廠里布局更多的3D打印機，希望讓盡可能多的工廠使用這項新技術(shù)，并計劃為不同工廠的高層領(lǐng)導(dǎo)舉辦內(nèi)部網(wǎng)絡(luò)研討會，以了解主軸適配器應(yīng)用，方便后續(xù)利用3D打印來更好地優(yōu)化生產(chǎn)流程，利用這項技術(shù)來更好的造福制造業(yè)?！?/p>

華融普瑞(北京)科技有限公司作為Markforged在中國的授權(quán)增值經(jīng)銷商提供3D打印全流程、全價值鏈解決方案，涵蓋面向3D打印的拓?fù)鋬?yōu)化、3D打印服務(wù)、材料定制、設(shè)備定制和3D打印設(shè)備研發(fā)等核心環(huán)節(jié)。公司助力眾多用戶重新定義產(chǎn)品，重塑產(chǎn)品生命周期價值鏈，用戶行業(yè)覆蓋汽車、航空航天、醫(yī)療、消費品和教育等眾多領(lǐng)域。通過創(chuàng)新型的自主研發(fā)和3D打印應(yīng)用服務(wù)為客戶創(chuàng)造價值。

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