聚酰胺碳纖維（PA6-CF）是一種3D打印絲材，通過添加碳纖維提高機械性能。一般來說，高質量的PA6-CF絲材碳纖維含量為25-30%，本文將重點介紹PA6-CF的特性，包括其加工工藝及打印參數(shù)等。

纖維增強塑料是由高強度纖維和彈性塑料組成的復合材料，具有較高的剛度和強度，使得制品耐熱性能優(yōu)越、抗沖擊性能優(yōu)良、尺寸穩(wěn)定性良好，滿足了其在工業(yè)品和日常方面的使用要求。近年來汽車向小型化、輕量化發(fā)展，發(fā)動機室體積縮小、溫度升高、要求機罩下部件更耐高溫，PA6-CF能充分達到上述要求，所以在汽車零件的制造過程中應用較多，比如汽車發(fā)動機部件、電氣部件、車身部件和安全氣囊等多部位，不僅能起到良好的保護作用，還能讓汽車更加美觀。

PA6-CF是一種傾向于從空氣中吸收水分的材料，如果沒有將絲材充分干燥的話，在打印過程中會出現(xiàn)問題。為了獲得最佳的打印質量，在打印之前，應將絲材在70°C下預干燥12-24小時，或者可以使用特殊的干燥室在受控條件下干燥絲材，為此，HAGE3D還開發(fā)了DCU干燥退火箱。

當絲材未充分干燥 HAGE3D打印PA6-CF前后對比

■ 干燥箱：

重要的纖維基材，如PA和PC，通常用于添加劑材料擠出，具有吸濕性，這意味著它能吸收水分，這種水分會對打印品和零部件的質量產(chǎn)生負面影響。絲材的預干燥或連續(xù)干燥可能需要長達100小時，這取決于線圈的大小，應在高溫下進行，并采用特殊的干燥程序，最好在打印之前進行，這有助于確保在任何時候徹底干燥線圈，同時對干燥室的過程沒有負面影響。

HAGE3D干燥箱是專門為專業(yè)干燥絲材和大卷絲材干燥而開發(fā)，效率高、安全、能耗低。

■ 退火箱：

退火是一種有助于提高打印部件的強度和耐熱性的過程，該程序在塑料和金屬加工中得到了很好的應用，并為添加劑生產(chǎn)工藝提供了好處。在再次冷卻之前，當組件被加熱時，大分子會重新排列，從而通過擴散過程或增加熵來消除內部張力并改善層的附著力。其結果是一個耐用的組件在其力學和耐溫性方面的重要特征，在此過程中，抗拉強度和耐熱等重要的特性值得到了提高。

HAGE3D退火室被設計用于添加劑生產(chǎn)工藝產(chǎn)品的工業(yè)退火，可以幫助改善預設材料的組件性能。

PA6-CF具有比傳統(tǒng)聚酰胺更高的剛度和強度，添加碳纖維增加了材料的熱穩(wěn)定性并提高了其耐磨性，PA6-CF的密度約為1.2g/cm3，最大抗拉強度約為120MPa，是一種具有高強度，高抗沖擊力和抗熱變形能力的3D打印材料。通常用于航空航天、汽車等其他制造高負載零件的行業(yè)，應用包括飛機和火箭結構部件、經(jīng)典機械工程及功能原型部件。

此外，我們還使用PA6-CF制造用于生產(chǎn)系列產(chǎn)品的工裝夾具，以確保高精度和耐用性。

PA6-CF的理想打印溫度在275°C和285°C之間，而打印床的溫度為60°C或285°C，需預熱100°C，壓力室應加熱最小至50-60°C，最好為90°C，以確保打印過程中均勻的形狀穩(wěn)定性，并防止因部件溫度不同而變形。1-3%的殘留水分是加工PA6-CF的理想選擇，建議打印速度在35-50mm/s之間。HAGE3D DSD打印頭技術能夠以60mm/s的生產(chǎn)速度打印PA6-CF材料。

總之，PA6-CF具有可增強零件機械性能的優(yōu)勢，如果注意控制濕度并遵守推薦的打印參數(shù)可以獲得高質量、可靠的3D打印模型。

HAGE 3D打印設備是集非金屬及金屬以及陶瓷打印為一體的高速打印設備，打印范圍從600x400mm到1200x1200mm，提供大尺寸高精度的3D打印解決方案；超大成型尺寸能滿足汽車、航空航天等工業(yè)化應用場景，五軸聯(lián)動能夠有效的免除支撐，提高打印速度；獨家噴嘴水冷技術，實現(xiàn)打印噴頭永不堵頭。

此外，HAGE3D專為工業(yè)制造商提供可靠打印工藝，確保設備24/7安全運行，無需人工操作，選擇開放的材料系統(tǒng)，讓制造商不依賴于材料生產(chǎn)商，降低企業(yè)生產(chǎn)成本，除此之外，HAGE3D采用水溶性支撐材料，使得去除支撐結構簡單易行，可快速構建瓶狀或中空零件以及一次成型的裝配結構件。

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