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【客戶案例】Simulation仿真在汽車零件制造的協(xié)助,幫助制造商減少設(shè)計迭代次數(shù)!
發(fā)布時間:2023-08-03
客戶介紹
PUNCH Torino成立于2005年,是一家開發(fā)、集成和生產(chǎn)具有競爭力的變速箱和發(fā)動機解決方案的獨立供應(yīng)商。在歐洲和亞洲的七個辦公地點擁有1750名員工,通過開發(fā)氫燃料電池和電動汽車等創(chuàng)新解決方案來促進汽車、工業(yè)和商用車行業(yè)脫碳。
挑戰(zhàn)
PUNCH Torino為客戶制造各種原型發(fā)動機,并為現(xiàn)有發(fā)動機設(shè)計開發(fā)和測試新部件。在制造過程中,工程師必須安裝正時鏈條,將發(fā)動機的曲軸連接到一對凸輪軸上。當(dāng)它們旋轉(zhuǎn)時,沿其長度的凸角打開和關(guān)閉每個氣缸閥門,讓燃料和空氣在合適的時間進入氣缸。當(dāng)正時鏈條鏈輪擰緊時,凸輪軸必須在規(guī)定的位置保持完全靜止,以保證發(fā)動機運轉(zhuǎn)時正時系統(tǒng)完全同步。如果凸輪軸沒有鎖定到位,氣門可能會在錯誤的時間打開和關(guān)閉,會損壞或摧毀發(fā)動機。
為了防止凸輪軸移動,PUNCH Torino的工程師們設(shè)計了叉形凸輪軸鎖定工具,由Onyx和連續(xù)碳纖維增強材料制成。生產(chǎn)工程師Valerio Ametrano表示,“在擰緊過程中,工具必須能夠承受高達1000牛米的扭矩,并且不能有任何程度的旋轉(zhuǎn)。”凸輪軸鎖止工具是用Markforged X7 3D打印機打印碳纖維增強Onyx材料制成,打印時間大約需要18個小時。
利用Markforged的連續(xù)纖維增強(CFR)技術(shù)打印凸輪軸鎖定工具
如果鎖緊工具在這一關(guān)鍵的擰緊過程中損壞,會出現(xiàn)凸輪軸旋轉(zhuǎn)錯位。團隊就需要松開或拆除正時鏈條,重新開始以上步驟,還要再制造一個新的鎖定工具,這會讓生產(chǎn)時間延誤一天或更長時間。
在發(fā)動機設(shè)計過程中,工程師經(jīng)常會對發(fā)動機部件進行頻繁的設(shè)計改變,尤其是在發(fā)動機開發(fā)的早期階段。每次,團隊必須調(diào)整凸輪軸鎖定工具的設(shè)計,并重新打印新工具。通常,工程團隊可能會同時測試多個凸輪軸設(shè)計,每一種都需要有稍微不同的工具設(shè)計改變。過去,設(shè)計凸輪軸鎖緊工具的過程需要大量的反復(fù)試驗。沒有一種準(zhǔn)確的方法來預(yù)測工具是否足夠堅固,以承受施加在其上的扭矩載荷。他們無法知道鎖定工具的設(shè)計變化是否會損害其結(jié)構(gòu)完整性。此外,因為有限元分析不是為3D打印零件設(shè)計的,所以團隊必須做出許多假設(shè)來設(shè)計滿足他們所有要求的夾具。
Simulation(仿真)使我們能夠在凸輪軸鎖定工具的設(shè)計中消除大量的反復(fù)試驗,它幫助我們將開發(fā)時間縮短了50%以上。
——生產(chǎn)工程師,Valerio Ametrano
解決方案
Valerio Ametrano說,“他們剛開始使用Markforged的仿真功能,就能夠?qū)㈡i緊工具設(shè)計迭代的平均次數(shù)從八次減少到三次。Simulation功能能夠正常描述鎖定工具面臨的邊界條件、力模量和變形,使用此功能不僅為團隊在制造每個夾具時平均節(jié)省18個小時時間,還節(jié)省了修改零件設(shè)計時所需的工程時間,此外,還節(jié)省了打印機打印時間,大大地提高了生產(chǎn)效率?!?/p>
Simulation功能解放了我們團隊成員的時間,讓他們可以專注于其他事情,X7也可以為他們?nèi)齑蛴「鞣N零件。
——高級生產(chǎn)工程師,Valerio ument ano
在Markforged Eiger軟件仿真工具中查看凸輪軸鎖緊工具
利用仿真功能可以驗證零件,優(yōu)化打印方式及碳纖維鋪設(shè)方向,可以生成幾種鋪設(shè)纖維方向進行實驗,比較每種纖維偏差和安全系數(shù),在幾分鐘內(nèi)就可以看到不同的纖維方式是如何影響零件性能,能夠很輕松地確定最佳打印方法。
在發(fā)動機開發(fā)的早期階段,工程師們有時會頻繁地改變凸輪軸的設(shè)計。如果變化很小,團隊將修改凸輪軸鎖緊工具的設(shè)計,再利用Markforged的仿真功能驗證它所需的強度。如果設(shè)計工程師對凸輪軸設(shè)計進行重大更改,團隊必須重新設(shè)計鎖緊工具,并根據(jù)新設(shè)計重新進行仿真。發(fā)動機制造需要PUNCH Torino團隊在一個地方收集大量的部件和工具,以便他們可以在有限的時間窗口內(nèi)組裝多達八個或十個部件。Markforged的仿真功能有助于確保凸輪軸鎖定工具配置正確,并在需要時隨時可用。
與有限元分析工具相比,仿真功能非常便宜且易于使用,可直接在操作中測試和驗證工具設(shè)計。
——高級生產(chǎn)工程師,Valerio ument ano
關(guān)于我們
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華融普瑞(北京)科技有限公司作為Markforged在中國的授權(quán)增值經(jīng)銷商提供3D打印全流程、全價值鏈解決方案,涵蓋面向3D打印的拓撲優(yōu)化、3D打印服務(wù)、材料定制、設(shè)備定制和3D打印設(shè)備研發(fā)等核心環(huán)節(jié)。公司助力眾多用戶重新定義產(chǎn)品,重塑產(chǎn)品生命周期價值鏈,用戶行業(yè)覆蓋汽車、航空航天、醫(yī)療、消費品和教育等眾多領(lǐng)域。通過創(chuàng)新型的自主研發(fā)和3D打印應(yīng)用服務(wù)為客戶創(chuàng)造價值。
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