面臨的挑戰(zhàn)

PTI Tech 是精密注塑部件的全球合約制造商，專門從事工程聚合物和金屬注射成型 (MIM)。在后一種工藝中，粉末狀金屬與粘合劑混合，然后在高壓下注入模腔。"綠色 "部件必須經(jīng)過脫脂和燒結(jié)工序，才能生產(chǎn)出高質(zhì)量、高密度的金屬部件。

PTI Tech 公司專門為航空航天、國防、醫(yī)療設(shè)備和高端工業(yè)應用等關(guān)鍵任務行業(yè)生產(chǎn)復雜的高精度零件。PTI 通過可制造性設(shè)計 (DFM) 流程運行客戶的零件設(shè)計，以確保使用塑料或金屬注塑成型工藝生產(chǎn)這些零件具有成本效益。

一家大型電梯制造商使用的按鈕蓋和按鈕體是由不銹鋼制成的塑料包覆成型組件。使用強消毒劑進行清潔時，塑料螺紋會開裂和老化。該制造商急需重新設(shè)計按鈕體和按鈕蓋，使用 316L 不銹鋼作為更耐用的全金屬組件。

該公司需要盡快將這些部件推向市場，以便在現(xiàn)場對現(xiàn)有電梯進行改裝。按鈕主體設(shè)計有一對柔性固定片，需要足夠薄，可以用手彎曲，但又能保持形狀而不開裂。

PTI Tech 需要一種制造技術(shù)，能夠生產(chǎn)出一系列具有生產(chǎn)代表性的零件，供客戶用于測試和設(shè)計驗證。這些零件需要在加工和物理特性上與 MIM 生產(chǎn)的零件相似，這樣 PTI Tech 才能在制造生產(chǎn)模具之前完成設(shè)計。

"我們使用粘合劑噴射部件實現(xiàn)的收縮率和最終密度與金屬注塑部件非常相似"。- Gaetano Mariella 首席技術(shù)官

解決方案

PTI Tech 公司選擇 Markforged 粘結(jié)劑噴射工藝來快速生產(chǎn)一系列電梯按鈕組件原型，供客戶測試。據(jù) PTI Tech 總裁 Neal Goldenberg 稱，它生產(chǎn)的零件在燒結(jié)過程中的收縮率、密度和表面光潔度與使用金屬注射成型生產(chǎn)的零件相似。該零件符合強調(diào)與最終 MIM 零件相當?shù)囊蟆Ｈ嵝詷撕灪鸵恍┍”谔卣鳚M足了 PTI 對耐用性的要求，確保在現(xiàn)場安裝時不會斷裂。

如果沒有金屬粘合劑噴射，PTI Tech 將需要制造一系列預生產(chǎn)成型工具，以測試一系列片材厚度和其他零件設(shè)計變量。Goldenberg 強調(diào)說，這將需要長達 16 周的時間，每次迭代都需要制造新的工具。有了金屬粘結(jié)劑噴射技術(shù)，PTI Tech 就能進行徹底的 DFM 流程，并在短短四周內(nèi)向客戶交付多輪 275-300 個預生產(chǎn)零件進行測試，而且不需要任何工具。

客戶的工程團隊能夠進行功能測試和破壞性測試。他們還能夠分析原型零件的結(jié)構(gòu)性能，并對其美觀度和尺寸進行調(diào)整，而無需投資固定模具。一旦設(shè)計完成，客戶就能更有信心地訂購 MIM 模具。

PTI Tech 團隊估計，由于省去了這些步驟，使用粘結(jié)劑噴射生產(chǎn)功能原型節(jié)省了六位數(shù)以上的成本，并縮短了幾個月的開發(fā)時間。這一快速開發(fā)流程滿足了制造商快速向現(xiàn)場交付這些改裝部件的需求。這也鞏固了 PTI Tech 在短時間內(nèi)提供令客戶滿意的高質(zhì)量部件的聲譽。這也讓客戶對 PTI 在緊急期限內(nèi)交付生產(chǎn)部件的能力更有信心。

未 來

PTI Tech 的許多任務都是具有挑戰(zhàn)性的零件制造，需要深入思考和廣泛解決問題?？焖僦圃煲幌盗?MIM 代表性原型的能力使其團隊能夠測試想法，并以比加工零件或制造預生產(chǎn) MIM 模具更快的速度迭代出解決方案。

在切割鋼材制造金屬生產(chǎn)工具之前，這一流程還能讓 PTI Tech 團隊對其模具設(shè)計更有信心，同時降低風險。

由于金屬粘合劑噴射能如此快速地為 PTI Tech 客戶提供生產(chǎn)前準備就緒的零件，PTI Tech 相信它很快就能代替機械加工，為許多客戶制造原型零件。粘結(jié)劑噴射還可用于有限的橋式生產(chǎn)，這樣客戶就可以在制造生產(chǎn)工具的同時開始組裝。此外，在金屬注射成型的模具成本可能過高的情況下，粘結(jié)劑噴射還可用于生產(chǎn)小批量終端零件。考慮到電梯按鈕項目所節(jié)省的時間和成本，PTI 毫無疑問，粘結(jié)劑噴射為 PTI Tech 及其客戶帶來了顯著的競爭優(yōu)勢。

“粘結(jié)劑噴射使我們能夠縮短開發(fā)時間，并行測試多個想法，最終確定零件設(shè)計并直接投入生產(chǎn)模具"。- Neal Goldenberg 總裁