定制安全防護(hù)裝置

在工廠車間，安全永遠(yuǎn)是第一位的。在食品與飲料行業(yè)中，常常會(huì)混用多家供應(yīng)商提供的新舊機(jī)器，如何在這樣的環(huán)境中遵守安全規(guī)程頗具挑戰(zhàn)。有時(shí)，安全隱患直到生產(chǎn)線建成并準(zhǔn)備運(yùn)轉(zhuǎn)之后才會(huì)顯現(xiàn)出來(lái)。這些安全隱患必須盡快解決，否則就需要等待專用零件運(yùn)達(dá)或當(dāng)?shù)貦C(jī)械廠制造出零件再加以解決，而這會(huì)造成生產(chǎn)延誤。制造團(tuán)隊(duì)可以利用在需求點(diǎn)附近部署的 Markforged 增材制造設(shè)備，現(xiàn)場(chǎng)制作出定制安全防護(hù)裝置，從而縮短延誤時(shí)間。

制造團(tuán)隊(duì)可以針對(duì)特定需求快速修改定制零件，并提供一系列安裝配置，這意味著可以在數(shù)小時(shí)內(nèi)交付所需零件，而不用等待數(shù)天的時(shí)間，從而解決安全隱患，使生產(chǎn)線正常運(yùn)轉(zhuǎn)。此外，如果采用這種方案，工廠車間的所有工人都能就安全措施提供建議，這可以提高他們的安全意識(shí)和參與度。經(jīng)過(guò)實(shí)際驗(yàn)證后，制造團(tuán)隊(duì)可以將采用增材制造技術(shù)成功制作的安全防護(hù)裝置添加到數(shù)字化庫(kù)存中。借助這些零件，他們可以輕松地保證所有生產(chǎn)線都遵守相同的安全規(guī)程。

采用 Markforged X7? 打印機(jī)打印的定制安全防護(hù)裝置

采用增材制造技術(shù)制作安全零件的過(guò)程如下

確定所需安全零件的性質(zhì)、所需的安裝位置以及定制零件的其他要求。

在 CAD 中修改現(xiàn)有設(shè)計(jì)/創(chuàng)建新的幾何體。

使用工業(yè)級(jí)復(fù)合材料 Onyx? 按需生產(chǎn)堅(jiān)固可靠的定制安全部件。

為提升強(qiáng)度，可以加入連續(xù)纖維增強(qiáng)材料 (CFR)，使零件達(dá)到金屬般的強(qiáng)度。

使用 Digital Forge? 中的仿真功能迭代和優(yōu)化零件性能。

在需要時(shí)，可以出于一些考慮對(duì)設(shè)計(jì)進(jìn)行改進(jìn)，如實(shí)現(xiàn)次要目標(biāo)（為維護(hù)團(tuán)隊(duì)留出服務(wù)通道）和加入防錯(cuò)要素等，確保零件始終按預(yù)期方式安裝。

設(shè)計(jì)過(guò)程

安全團(tuán)隊(duì)發(fā)現(xiàn)膠帶捆扎機(jī)主軸在特定位置缺少現(xiàn)成的防護(hù)部件，存在夾傷危險(xiǎn)，因此無(wú)法將其納入包裝生產(chǎn)線。工程與設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)修改了固定式安全防護(hù)裝置的設(shè)計(jì)，以便采用增材制造技術(shù)制作出尺寸精確的定制安全防護(hù)裝置，然后安裝在捆扎機(jī)現(xiàn)有的安裝點(diǎn)上。他們利用仿真功能對(duì)設(shè)計(jì)進(jìn)行了迭代，優(yōu)化了零件性能，同時(shí)還在安全防護(hù)裝置后側(cè)留出了維護(hù)通道，便于維護(hù)人員在不拆卸安全防護(hù)裝置的情況下對(duì)捆扎機(jī)進(jìn)行維護(hù)。

·END·