SLS激光燒結技術

激光燒結技術是成本效益較高的制造解決方案，可制作表面光滑且具備良好強度的零件，尤其擅長小批量生產，是工廠型企業(yè)和打印服務中心親睞的成本效益較高的解決方案。

*無需加工和裝配，快速制作復雜結構的零件
*零件強度高、耐溫性高、耐用性高
*打印過程無需支撐
*成型效率高，適合小批量生產

SLS原理

選擇性激光燒結（Selective Laser Sintering, SLS）技術由美國德克薩斯大學奧斯汀分校的C.R. Dechard發(fā)明，主要是利用粉末材料在激光照射下高溫燒結的基本原理，通過計算機控制光源定位裝置實現精確定位，然后逐層燒結堆積成型。

SLS的工作過程與3DP相似，都是基于粉末床進行的，區(qū)別在于3DP是通過噴射粘結劑來粘結粉末，而SLS是利用紅外激光燒結粉末。先用鋪粉滾軸鋪一層粉末材料，通過打印設備里的恒溫設施將其加熱至恰好低于該粉末燒結點的某一溫度，接著激光束在粉層上照射，使被照射的粉末溫度升至熔化點之上，進行燒結并與下面已制作成形的部分實現黏結。當一個層面完成燒結之后，打印平臺下降一個層厚的高度，鋪粉系統(tǒng)為打印平臺鋪上新的粉末材料，然后控制激光束再次照射進行燒結，如此循環(huán)往復，層層疊加，直至完成整個三維物體的打印工作。