新聞中心
3D打印行業(yè)動態(tài)
3D打印從汽車設(shè)計走進(jìn)工廠車間
發(fā)布時間:2018-09-03
如今,汽車是我們生活中不可或缺的一部分,在享受其給我們帶來的各種便利時,有沒有思考過,當(dāng)3D打印走進(jìn)汽車車間,兩者會碰撞出什么樣的火花呢?
Photo By: Shutterstock
長期以來,作為快速成型的工具,汽車行業(yè)引領(lǐng)高端3D打印機(jī)和材料銷售。通過削減設(shè)計成本和時段,3D打印對汽車設(shè)計做出了重大貢獻(xiàn)。
汽車工業(yè)處于不斷變化之中。汽油價格的大幅波動,以及環(huán)境和政治方面的壓力,都對該行業(yè)保持耗油的運動型多用途車與輕型電動汽車之間的經(jīng)濟(jì)平衡性構(gòu)成了挑戰(zhàn)。共享出行和股權(quán)商業(yè)模式發(fā)展加快,技術(shù)飛躍已經(jīng)將自動駕駛汽車納入正規(guī),改變了我們對汽車的看法。汽車制造商必須適應(yīng)這種變化,同時也要盡量降低生產(chǎn)成本。
向大規(guī)模生產(chǎn)轉(zhuǎn)型
近年來,3D打印的技術(shù)主張已經(jīng)從傳統(tǒng)的快速成型技術(shù)大幅擴(kuò)展到生產(chǎn)系列生產(chǎn)部件。汽車公司開始創(chuàng)作定制的工具,以提高工廠車間的生產(chǎn)效率。定制工具成為3D打印在當(dāng)今汽車領(lǐng)域重要的新興應(yīng)用之一。
例如,沃爾沃卡車公司已經(jīng)采用FDM 3D打印技術(shù),為生產(chǎn)線設(shè)計了耐用而輕便的夾鉗、夾具、支架和工具架。代替了金屬工具的3D印刷定制工具,能夠直接應(yīng)用于工廠車間,3D打印工具的成本可以低至1歐元/立方厘米 — 而利用金屬制作同一個部件的成本為100歐元/立方厘米。至關(guān)重要的是,沃爾沃卡車公司將傳統(tǒng)金屬所制工具的設(shè)計和制造時間從36天縮短到僅僅兩天。
制作輕型作品
3D打印的材料開發(fā)是一個持續(xù)不斷的過程,工程師們致力于提高燃料曝露的耐化學(xué)性,并優(yōu)化韌性、延展性和剛性等,以達(dá)到良好的耐久性。引進(jìn)新材料,例如碳纖維加固材料,使新型應(yīng)用成為可能。如3D打印中的此類復(fù)合材料具備了金屬強(qiáng)度,以及塑料輕質(zhì)感。
汽車市場的司機(jī)處境艱難,他們對燃油效率的需求不會消失。無論是由于更高的燃油里程或更長的電池壽命,輕型汽車需要更少的能源。3D打印不僅可以為我們提供輕質(zhì)部件,還通過復(fù)雜的幾何設(shè)計優(yōu)化了性能-重量比,這是其他技術(shù)無法做到的。
分散生產(chǎn)
另一種減少環(huán)境影響和降低生產(chǎn)成本的方法是分散生產(chǎn)。3D打印便可以做到這一點,同時保持集中協(xié)調(diào)。
如今,如果制造商打算在兩個地點生產(chǎn)同一輛汽車,那么在每個地點所生產(chǎn)的汽車的設(shè)計和部件基本上一致,但加工和生產(chǎn)過程往往是不同的。這對制造商來說是一種風(fēng)險,但目前已被接受。同時這一過程十分低效,因為兩個獨立的工具提供商可以為同一個裝配夾具提供不同的設(shè)計。具備數(shù)字化集中和物理化分散的能力,可以創(chuàng)建有效的夾具,然后通過CAD文件將其分發(fā)到全世界。在不存在本地化低效風(fēng)險的情況下,制造商從分散的供應(yīng)鏈中獲益。
快速定制
截然相反,豪華汽車和摩托車經(jīng)常需要定制部件。這些部件由于產(chǎn)量低而價格昂貴,并且完全是定制的。能夠在不使用硬質(zhì)模具的情況下打印出定制的部件,以減少投資并加快生產(chǎn)速度 — 這對賽車工程師來說是絕對必要的。
Formula 1 團(tuán)隊McLaren強(qiáng)調(diào)了這一點。在上屆Grand Prix賽季期間,McLaren利用3D打印技術(shù),用了不到兩周的時間制造了全新的賽車翼,并使用3D打印模具來制造機(jī)翼的形狀。同樣地,在IndyCar和NASCAR運動項目中,Penske團(tuán)隊利用增材制造,打印母模和直接模具,這使得生產(chǎn)時間減少了大約70%。
蘭博基尼還利用3D打印技術(shù)制造出了高強(qiáng)度的生產(chǎn)部件,這些部件的硬度足以承受高速賽車的沖擊,并且在時間緊迫的情況下制造出了復(fù)雜的幾何形狀。蘭博基尼技術(shù)部門已經(jīng)證明了3D打印在印刷生產(chǎn)零件方面的價值,并利用該技術(shù)制作了比例模型和先進(jìn)的功能原型部件,用于設(shè)計驗證。
下一步目標(biāo)是什么呢?
從歷史上看,定制部件幾乎專門僅限于豪華汽車和賽車,但在過去10年里,特別版和限量版汽車變得越來越普遍。雖然大規(guī)模生產(chǎn)效率仍然推動著這些車輛上的大多數(shù)通用組件,但由于3D打印,這些特定生產(chǎn)車輛的樣式、個性化和獨到之處變得更加經(jīng)濟(jì)實惠。
未來的汽車會是什么樣子?樣式一定是無窮無盡的,我們將會看到各種各樣的功能汽車配置各種內(nèi)部服務(wù)。更多的靈活性和更多的選擇意味著大規(guī)模定制而不是大規(guī)模生產(chǎn)。這顯然適合于3D打印。